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Werkzeug-Instandsetzung Auch bei größter Sorgfalt kommt ein Werkzeug nach vielen Produktionszyklen einmal an seine Verschleißgrenze Werkzeuginstandsetzung / Werkzeugänderung Werkzeug-Instandsetzung Auch bei größter Sorgfalt kommt ein Werkzeug nach vielen Produktionszyklen einmal an seine Verschleißgrenze. Wir arbeiten Ihre Werkzeuge, ob von uns oder anderen gefertigt, wieder auf. Nach Begutachtung des Werkzeuges entscheiden wir mit Ihnen gemeinsam, welche Möglichkeiten der Instandsetzung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. Werkzeug-Änderung Immer wieder kommt es vor, dass ein bestehendes Werkzeug, egal ob Prototypen- oder Serienwerkzeug (auch gehärtet) geändert werden muss. Sei es durch eine geänderte Artikelgeometrie, Optimierung der Einspritzung oder sonstige Änderungen. Hier stehen wir mit kurzen Konstruktions- und Fertigungszeiten gerne zur Verfügung.

für die Stahl-, Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung aus HSS-, HSS-Co und Vollhartmetall • Bohrer (Spiral-, Zentrier-, Stufen-, NC-Anbohrer, Kernloch-, Gewinde-, Dübel-, Forstner,- Kunstbohrer u.v.m. • Fräser (Schlicht-, Schrupp-, Radienfräser, Prismen-, Walzenstirn-, Scheibenfräser, Profil-, Lamello-, Oberfräser u.v.m. • Senker (Kegel-, Entgratungs-, Zapfen-, Flachsenker u.v.m. • Reibahlen (Kegel-, Nietloch- Aufsteckreibahle), • Stempel • Matrizen, u.v.m. • Räumnadeln • Körnerspitzen • Drehmeißel • Schneidbacken, u.v.m. • Lochkreissägen • Sägeketten • Drehstähle • Locheisen, u.v.m. > mehr Informationen erhalten Sie hier: Zerspanungstechnik Stahl und Metall Zerspanungstechnik Holz,- Papier,- Kunststoff- und sonstiges

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Prickwerkzeuge dienen dem Kennzeichnen der Lochabstände für die unterschiedlichen Sattlernähte. Je stärker das Leder, umso kräftiger der Nähfaden und entsprechend größer die Lochabstände. Die Abstände werden traditionell in englischem Zoll (Inch) definiert und mit nummerisch ansteigender Prickzahl bezeichnet. Diese bedeutet die Anzahl der Stiche pro Zoll (2,54 cm). Wird zum Beispiel eine Trense mit einem 8-er oder 10-er Prick genäht, so sind auf einer Länge vom 2,54 cm 8 beziehungsweise 10 Stiche gekennzeichnet. Also sind je höher die Prickzahl, die Anzahl der Stiche höher und damit der Lochabstand kürzer. Je dicker das Leder, desto länger der Lochabstand und umso kleiner die Prickzahl. Im Reitsport sind 6, 8, 10 und 12-er Prick am gebräuchlichsten. Bei Täschnern können für Kleinlederteile auch höhere Prickzahlen Anwendung finden. 4-er Prick ist bei kräftigen Ledern, wie zum Beispiel im Fahrsport (Bereich Kutschen) und bei technischen Lederteilen durchaus üblich. Die Prickmaschine (Kappey Art.Nr. 1209) markiert die unterschiedlichen Lochabstände mit Hilfe von links geschliffenen Markiertungsrändchen, die an einem Führungsstab auswechselbar montiert sind. Am oberen Ende des Führungsstabes ist eine aufschraubare Messingkugel befestigt, die die gerade nicht benötigten Rädchen aufnimmt. Beim Markieren wird die Prickmaschine mit Druck der Schulter auf die Kugel entlang eines Nahtstriches geführt. Dieser Nahtstrich wird vorher mit einem Stahlzirkel entlang der Lederkante gezogen. Damit die Zirkelspitzen den Narben des Leders nicht einreißen, werden dessen Spitzen vor dem ersten Gebrauch rundlich geschliffen. Die Prickmachine (Kappey Art.Nr. 1210) hat eine verstellbare Seitenführung. Dadurch wird das vorherige Nahtanzeichnen überflüssig. Die Prickrädchen markieren jedoch nicht nur die Lochabstände, sondern geben auch den richtigen Wickel des Stiches vor. Die Stiche bei stärkeren Ledern laufen nicht hintereinander, sondern sind links verschränkt. Dadurch wird bei gleicher Stichzahl, die Fläche, auf der der Nähfäden auf liegt erhöht und die Naht haltbarer. Höhere Stichzahl erhöht die Bindung, erhöht aber auch das Risko, das sich der Faden ins Leder zieht und es dadurch dort reißt.

Gewindeschneidfutter Gewindeschneidapparat Windeisen DIN 1814 Schneideisenhalter DIN 225 Gewindewerkzeug-Sortimente Handgewindebohrer HSS-g M - MF - G - BSW - UNC - UNF - NPT - TR - PG Einschnitt-Handgewindebohrer DIN 352 Form B HSS-g Schneideisen u. Gewindebohrer auch in linker Ausführung Maschinen-Gewindebohrer DIN 371+376 HSS-Co M - MF - BSW - UNC - UNF - G - TR Schneideisen metr. DIN 223 HSS M - MF - BSW - UNC - UNF - BSF - G - TR - PG - NPT Gewindeschneidfutter Gewindeschneidapparat Windeisen DIN 1814 Schneideisenhalter DIN 225 Gewindewerkzeug-Sortimente

Wir konstruieren, produzieren und liefern komplette Unterwagen und Fahrschiffe gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Die Auslegung der Fahrantriebe und der notwendigen Hydraulikkomponenten erfolgt in unserem Hause. Ausführungen: • Laufwerksteile für alle Baumaschinen • Laufwerke in Stahl- oder Gummiketten Ausführung • mit oder ohne Drehkranzaufnahme • für festen oder pendelnden Anbau • mit Hydraulik- oder E-Antrieb